寧河環(huán)保_博海宏達轉(zhuǎn)做環(huán)保管道(優(yōu)質(zhì)商家)_風管生產(chǎn) ：

    帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右，把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉，凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火，風管生產(chǎn)，經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右，后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅，環(huán)保風管，因此，森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好，此法曾得到廣泛應用。  

 美鋼聯(lián)法: 它是森吉米爾法的一個變種，它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用，其余工序與森吉米爾法基本相同。在原板進入作業(yè)線后，首先進行電解脫脂，而后水洗、烘干，再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火，后在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。

  精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍

檢修孔新風引入吊頂與冷凝水與多聯(lián)機相同；

對氟管的分支器要求設計合理；對上，下層共用1臺機器，管路要求更高；較易在全開啟時出現(xiàn)末端內(nèi)機效果太差的情況。

室內(nèi)機局部噪聲較大，根據(jù)現(xiàn)場不同的安裝條件，實測在42～52分貝之間，對設計及安裝要求很專業(yè)。

 （3）惠林法熱：該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，寶坻環(huán)保，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)成本高，更為主要的是此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。